Bolsista: Ana Lucia Miranda
Ola leitores do blog quipibid, vocês sabem como é fabricado o papel? Hoje vamos falar de sua fabricação. Foram os chineses que fabricaram o papel por volta de 105 d.C,o processo foi aperfeiçoada no final do sec.XVI,e tornou-se público no sul da Europa,a primeira fabrica de papel americana foi construída em 1690.
O papel é constituído por fibras celulósicas, a matéria prima principal para obter industrialmente essas fibras é a madeira, também são utilizados nas fabricas algodão, bagaço de cana e sisal. A celulose é um polissacarídeo, que durante a fotossíntese produz ligação de muitos monômeros de glicose. As fibras são formadas pelas interações que existem entre as moléculas de celulose, pelas interações de hidrogênio com os grupos hidroxilas dos monômetros de glicose, as interações de hidrogênio são responsáveis pela formação das folhas de papel.
No Brasil para produzir papel e celulose são utilizadas uma espécie de arvore denominada eucalipto, está arvore cresce bem rápido em media com sete anos de idade são utilizado pelas fabricas de papel, são necessárias 20 toneladas da arvore para produzir uma de papel essas arvores são reflorestadas para este fim, as principais áreas estão nas regiões sul e sudeste.
O Brasil tornou-se o maior produtor mundial de celulose branqueada de eucalipto e o sétimo produtor mundial de celulose devido aos grandes avanços nos campos da silvicultura e biotecnologia.
Após ser cortada as arvores, são retirados os galhos, e cortadas em toras da mesma medida são transportadas para as fabricas, lá elas são descascada essas casca vão gerar energia pela queima, as toras são lavadas e picadas (cavacos) com a finalidade de facilitar a ação dos reagentes químicos que são utilizados no processo, em formas de cavacos à madeira irá para chamada polpação, para facilitar que sejam separadas as fibras e melhorado suas propriedades para que seja fabricado o papel. Este processo de polpação é realizado por meio de processo químico, onde retira da madeira grande parte da lignina e outros constituintes abundantes existentes, neste processo é aproveitado da massa total da madeira 40% a 50%.
No Brasil o método mais utilizado da polpação é conhecido como Kraft, os cavacos da madeira são submetidos a uma reação contendo (NaOH) hidróxido de sódio e sulfeto de sódio (Na2S),esses compostos químicos em altas pressões e temperaturas reagem com a lignina,despedaçando-a em substancias de baixa massa molar,que são solubilizadas em solução alcalina onde serão removidas das fibras por varias etapas de lavagem.Essa polpa resultante da polpação tem coloração marrom, devido essa coloração não é adequada para produz alguns tipos de papel.
Para obter uma polpa completamente branca, através de um processo químico de branqueamento a lignina é removida. Durante o processo de branqueamento da celulose que são muitos são utilizados reagentes químicos, cloro, dióxido de cloro, hipoclorito de sódio, ozônio e oxigênio, durante esse período a polpa precisa ser lavada em grande quantidade de água, para ser removida as substancias que são responsáveis pela coloração, atingida o nível branco apropriado, começa-se a formar o produto final nas fabricas. Em uma maquina a polpa é depositada sobre uma tela, a água é removida por vácuo, e a celulose é seca e enrolada em enormes bobinas.
Em uma maquina própria de fabricar papel será produzida uma única folha, que será enrolada em bobinas e então destinada ao mercado consumidor.
Até a próxima boa leitura!
Referencias.
Shreve,Randolph NOrris,18885-1975
Indústrias de processos químicos/R Norris Sheve,Joseph A.Brink Jr.;tradução
Horacio Maceso.–Rio de Janeiro:Guanabara Koogan,1997.
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